Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR DH40 и LR DH50

Mar 06, 2026 Оставить сообщение

LR DH40 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 390 МПа и предел прочности на разрыв от 510 до 660 МПа. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18% и марганца 0,90-1,60%. Минимальное удлинение составляет 20%. Требования к энергии удара составляют минимум 39 Дж (в продольном направлении) или 26 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Эта марка обычно поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии или в условиях TMCP. Он широко используется для строительства корпусов, морских платформ и крупных судов, таких как сухогрузы и танкеры.

 

LR DH50 — это сверх-высоко-морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) и ударная вязкость, испытанная при -20 градусах. Цифра «50» означает минимальный предел текучести 500 МПа. Он имеет предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа и минимальное удлинение 18%. Требования к энергии удара составляют минимум 50 Дж (в продольном направлении) или 33 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав включает углерод менее или равный 0,20% и марганец менее или равный 1,70%, с микролегирующими элементами, включая Nb и V. Этот сорт требует сложной обработки и обычно поставляется в нормализованном или контролируемом прокатанном состоянии. Он предназначен для требовательных структурных компонентов в судостроении и морских платформах, где требуется более высокая прочность.

 

И LR DH40, и LR DH50 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH40 обеспечивает минимальный предел текучести 390 МПа с пределом прочности на разрыв 510-660 МПа, подходящий для общей конструкции высокопрочного корпуса, в то время как DH50 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 500 МПа с пределом прочности, достигающим 610-770 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Обе марки имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,18-0,20% и обеспечивают хорошую свариваемость для морской эксплуатации.

 

Химический состав

 

Химический состав высокой прочности LR DH40

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР ДХ40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

  

Химический состав сверхвысокой прочности LR DH50

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР ДХ50

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR DH40 высокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР ДХ40

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

390

510-650

20%

26

39

50<t Меньше или равно 70

390

510-650

20%

31

46

70<t Меньше или равно 100

390

510-650

20%

37

55

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR DH50 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР ДХ50

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

500

610-770

18%

33

50

50<t Меньше или равно 70

500

610-770

18%

33

50

70<t Меньше или равно 100

500

610-770

18%

33

50

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.