Стальная пластина LR DH36
LR DH36 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 630 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18% и марганца 0,90-1,60%. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии (QT) или в условиях термомеханической контролируемой обработки (TMCP). Он широко используется для строительства корпусов, морских платформ и морских сооружений.
Стальная пластина LR DH40
LR DH40 — это более-морская сталь повышенной прочности, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR) и ударная вязкость, испытанная при -20 градусах. «40» означает минимальный предел текучести 390 МПа. Он имеет предел прочности на разрыв от 510 до 660 МПа и минимальное удлинение 20%. В химический состав входит углерод менее или равный 0,18-0,20%, марганец 0,90-1,60%, со строгим контролем содержания фосфора и серы. Эта марка обычно поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии или в условиях TMCP. Он предназначен для требовательных структурных компонентов в судостроении и морских платформах.
И LR DH36, и LR DH40 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH36 обеспечивает минимальный предел текучести 355 МПа при пределе прочности 490-630 МПа, подходящий для общей конструкции высокопрочного корпуса, а DH40 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 390 МПа с пределом прочности, достигающим 510-660 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций. Обе марки имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,18-0,20% и обеспечивают хорошую свариваемость для морской эксплуатации.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности LR DH36 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Химический состав высокой прочности LR DH40 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Механическое свойство
|
LR DH36 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ36 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR DH40 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ40 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||







