LR DH32 — это-конструкционная листовая сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского судостроения. Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 315 МПа (46 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв от 440 до 590 МПа (64-83 фунтов на квадратный дюйм) с минимальным удлинением 22%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18% и марганца 0,90-1,60%. Он широко используется для корпусных конструкций, морских платформ и компонентов морской техники.
LR DH36 также представляет собой более-конструкционную листовую сталь, сертифицированную LR, с той же температурой испытания на удар -20 градусов. Цифра «36» обозначает минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 630 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав аналогичен DH32 с содержанием углерода менее или равным 0,18% и марганца 0,90–1,60%, хотя DH36 может содержать микролегирующие элементы, такие как Nb и V, для достижения более высокой прочности. Эта марка предназначена для применения в судостроении с повышенными требованиями к несущим нагрузкам, включая обшивку корпуса, продольные ребра жесткости и основные конструкции.
И LR DH32, и LR DH36 — сертифицированные LR-высокопрочные морские стали-с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH32 обеспечивает минимальный предел текучести 315 МПа с пределом прочности на растяжение 440-590 МПа, подходит для общей высокопрочной конструкции корпуса и вспомогательных конструкций, а DH36 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 355 МПа с пределом прочности, достигающим 490-630 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Оба сорта имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности LR DH32 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Химический состав высокой прочности LR DH36 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Механическое свойство
|
LR DH32 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ32 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR DH36 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ36 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||







