Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR AH36 и LR AH46

Apr 02, 2026 Оставить сообщение

LR AH36 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Класс «А» означает, что он прошел испытания на удар при температуре 0 градусов, что обеспечивает надежную устойчивость к обычным морским средам. Он имеет минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 620 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,18% и марганец 0,90-1,60%. Эта марка широко используется для корпусных конструкций, палуб и морских платформ, где требуются отличная свариваемость и сбалансированная прочность.

 

LR AH46 — это сверх-высоко-листовая морская сталь, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для более требовательных конструкций. Он проходит испытания на удар при температуре 0 градусов и имеет минимальный предел текучести 460 МПа и предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,21% и марганец менее или равный 1,70%, а также микролегирующие элементы, такие как Nb и V, для повышения прочности при сохранении свариваемости. Эта марка обычно поставляется в нормализованном состоянии или в условиях TMCP и используется для критически важных компонентов больших судов и морских платформ.

 

И LR AH36, и LR AH46 — это сертифицированные LR высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских средах. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН36 обеспечивает минимальный предел текучести 355 МПа с пределом прочности на растяжение 490-620 МПа, что подходит для общевысоко-конструкций корпусов, тогда как АН46 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 460 МПа с пределом прочности, достигающим 570-720 МПа, предназначенный для более тяжелых нагрузок- приложения, требующие превосходного соотношения прочности и веса. Обе марки имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,20-0,21% и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации, хотя AH46 обычно требует более точной обработки для достижения улучшенных механических свойств.

 

Химический состав

 

Химический состав высокой прочности LR AH36

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR AH46

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH46

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR AH36 высокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH36

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Меньше или равно 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Меньше или равно 100

355

490-630

21%

34

50

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR AH46 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH46

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

460

570-720

19%

31

46

50<t Меньше или равно 70

460

570-720

19%

31

46

70<t Меньше или равно 100

460

570-720

19%

31

46

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.