Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR AH32 и LR AH40

Mar 30, 2026 Оставить сообщение

LR AH32 — это-конструкционная листовая сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского судостроения. Класс «А» означает, что он прошел ударные испытания при температуре 0 градусов, что обеспечивает достаточную прочность для обычных морских сред. Он имеет минимальный предел текучести 315 МПа (46 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв от 440 до 590 МПа (64-83 фунтов на квадратный дюйм) с минимальным удлинением 22%. Его химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18% и марганца 0,90-1,60%. Эта марка широко используется для корпусных конструкций и общих компонентов судостроения.

 

LR AH40 — это более-листовая морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR), ударная вязкость которой проверена при температуре 0 градусов. Цифра «40» обозначает минимальный предел текучести 390 МПа и предел прочности на разрыв от 510 до 660 МПа с минимальным удлинением 20%. Химический состав аналогичен AH32 с содержанием углерода менее или равным 0,18% и марганцем 0,90-1,60%. Этот сорт предназначен для более требовательных конструкций в судостроении и морских платформах, требующих повышенной прочности.

 

И LR AH32, и LR AH40 являются сертифицированными LR -высокопрочными-морскими сталями с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских средах. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН32 обеспечивает минимальный предел текучести 315 МПа с пределом прочности на разрыв 440-590 МПа, что подходит для общей конструкции высокопрочных корпусов, тогда как АН40 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 390 МПа с пределом прочности, достигающим 510-660 МПа, и предназначен для более требовательных несущих конструкций. Оба сорта имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,18% и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации. Выбор между ними зависит от того, требуется ли для проекта сбалансированная прочность AH32 или повышенная производительность AH40 для более экстремальных структурных требований.

 

Химический состав

 

Химический состав высокой прочности LR AH32

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH32

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Химический состав высокой прочности LR AH40

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР АН40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Механическое свойство

 

LR AH32 высокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH32

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

315

440-590

22%

20

31

50<t Меньше или равно 70

315

440-590

22%

26

38

70<t Меньше или равно 100

315

440-590

22%

31

46

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR AH40 высокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР АН40

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

390

510-650

20%

26

39

50<t Меньше или равно 70

390

510-650

20%

31

46

70<t Меньше или равно 100

390

510-650

20%

37

55

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.