BV AH32 и BV AH36 представляют собой нормализованные или термомеханически прокатанные высокопрочные плиты для судостроения, сертифицированные Bureau Veritas (BV). Буква «А» указывает на то, что они пригодны для эксплуатации при температуре окружающей среды, а буква «Н» обозначает высокую прочность. Это основные марки для корпусных конструкций коммерческих судов, включая лонжероны, палубные листы и бортовые обшивки, обеспечивающие надежный баланс прочности, ударной вязкости и свариваемости для общего морского применения.
Ключевые отличия:
Основное отличие – минимальный предел текучести. БВ АН32 имеет предел текучести 315 МПа (цифра «32» соответствует 32 кгс/мм²), а БВ АН36 — более высокий предел текучести — 355 МПа (36 кгс/мм²). Это делает AH36 более прочным материалом, что позволяет потенциально снизить вес или увеличить конструктивную прочность.
Для достижения более высокой прочности AH36 обычно требует слегка измененного химического состава, часто с контролируемыми добавками микро-легирующих элементов, таких как ниобий или ванадий, во время обработки. Следовательно, BV AH36 обычно имеет немного более высокий углеродный эквивалент (Ceq), чем AH32. Хотя обе марки демонстрируют хорошую свариваемость, сварка AH36 может потребовать немного более строгого процедурного контроля (например, корректировки температуры предварительного нагрева) по сравнению с AH32, особенно в более толстых секциях или во время сварки с высоким-удерживающим усилием, чтобы гарантировать целостность соединения.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности BV AH32 при отпуске и закалке |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
БВ АН32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
Химический состав высокой прочности BV AH36 при отпуске и закалке |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
БВ АН36 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Механическое свойство
|
BV AH32 обладает высокой прочностью при отпуске и закалке. |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
БВ АН32 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
BV AH36 обладает высокой прочностью при отпуске и закалке. |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
БВ АН36 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||







