A516 GR 60 и A516 GR 70 представляют собой стальные листы для котлов/сосудов под давлением, различающиеся в основном по прочности: GR 70 имеет более высокий предел текучести и предел текучести (идеален для высокого давления) из-за более высокого содержания углерода/марганца, тогда как GR 60 обеспечивает лучшую пластичность и формуемость (лучше для умеренного давления/сложных форм) при более низкой прочности, хотя оба обеспечивают хорошую низко-температурную вязкость.
Сравнение химического состава
|
Элемент |
ASTM A516 GR 70 (% по массе) |
ASTM A516 GR 60 (% по массе) |
|---|---|---|
|
Углерод (С) |
0,27 макс. |
0,21 макс. |
|
Марганец (Mn) |
0.85–1.20 |
0.60–1.20 |
|
Фосфор (Р) |
0,035 макс. |
0,035 макс. |
|
Сера (S) |
0,035 макс. |
0,035 макс. |
|
Кремний (Si) |
0.15–0.40 |
0.15–0.40 |
|
Алюминий (Al) |
0,02 мин (для спокойной стали) |
0,02 мин (для спокойной стали) |
|
Железо (Fe) |
Баланс |
Баланс |
Сравнение механических свойств
|
Свойство |
АСТМ А516 ГР 70 |
АСТМ А516 ГР 60 |
|---|---|---|
|
Предел прочности |
485–620 МПа (70–90 фунтов на квадратный дюйм) |
415–550 МПа (60–80 фунтов на квадратный дюйм) |
|
Предел текучести (мин) |
260 МПа (38 фунтов на квадратный дюйм) |
220 МПа (32 фунта на квадратный дюйм) |
|
Удлинение (мин, 200 мм) |
17% |
21% |
|
Удлинение (мин, 50 мм) |
21% |
25% |
|
Твердость (HB, типичная) |
140–200 ГБ |
120–165 ХБ |
|
Ударная вязкость (V-надрез по Шарпи) |
Соответствует требованиям ASTM при температуре -46 градусов. |
Соответствует требованиям ASTM при температуре -51 градус. |
Ключевые различия
Прочность: GR 70 прочнее (более высокая прочность на разрыв/предел текучести), чем GR 60, что делает его пригодным для применения в условиях высокого-давления, например в нефтехимических сосудах, тогда как GR 60 предназначен для использования при умеренном-давлении.
Пластичность/формуемость: GR 60 более пластичен, что облегчает формовку и сварку, что полезно для сложных форм в умеренных условиях.
Химический состав: GR 70 обычно имеет несколько более высокое содержание углерода и марганца, что способствует его более высокой прочности.
Приложения
ASTM A516 GR 70: Предпочтительно для:
Сосуды высокого-давления при переработке нефти, газа и химической промышленности.
Котлы в электроэнергетике, требующие высокой прочности.
Криогенные применения, такие как резервуары для хранения СПГ.
ASTM A516 GR 60: Подходит для:
Сосуды среднего-давления, где стоимость и формуемость являются приоритетами.
Котлы и резервуары, требующие высокой пластичности при изготовлении.
Низко-применение при менее строгих требованиях к прочности.
Свариваемость
Обе марки представляют собой полностью раскисленные углеродистые стали с превосходной свариваемостью при использовании стандартных процессов (SMAW, GTAW, SAW). Однако:
ASTM A516 GR 70: более высокое содержание углерода требует тщательной сварки, чтобы избежать проблем с твердостью, но нормализация повышает качество сварки.
ASTM A516 GR 60: более низкое содержание углерода упрощает сварку, снижая риск образования трещин.
