ASTM A515 Gr 65 и A516 Gr 65 представляют собой углеродистые стали для сосудов под давлением, но A515 предназначен для средних---высоких температур, тогда как A516 предназначен для умеренных---низких температур с лучшей ударной вязкостью, при этом A515 Gr 65 имеет немного более высокий предел прочности на разрыв (450-585 МПа), но аналогичный предел текучести (240 МПа) A516 Gr 65, отличающиеся главным образом предполагаемыми условиями эксплуатации и оптимизированными для этих условий свойствами. И сталь A515 gr 65, и сталь A516 gr 65 представляют собой пластины из углеродистой стали для сосудов под давлением. Каковы различия между ними? Ниже приведены подробности, которые объясняют эти различия в химическом составе, требованиях к растяжению и применении.
Сравнение химического состава
Состав стали А515 гр 65(%)
C |
Мин. |
P |
S |
Си |
||||
|
t Меньше или равно 25 |
25<> |
50<> |
100<> |
200<> |
||||
|
0.28 |
0.31 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0,90 макс. |
0,035 макс. |
0,035 макс. |
0.15~0.40 |
Состав стали А516 гр 65(%)
Максимум C для толщины t (мм) |
Mn % для толщины t (мм) |
Си |
Р макс. |
S макс. |
||||
|
6-12,5 мм |
12,5-25 мм |
25-50 мм |
>50 мм |
Меньше или равно 12,5 мм. |
>12,5 мм |
|||
|
0.24 |
0.26 |
0.26 |
0.28 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
Сравнение требований к растяжению
Механические свойства стали А515 гр 65
Оценка |
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
|
кси(Н/мм²) |
кси(Н/мм²) |
|||
|
А515 класс 65 |
35 (240) мин. |
65~85 (450~585) |
8 дюймов [200 мм], мин, % |
19 мин. |
|
2 дюйма [50 мм], мин, % |
23 мин. |
|||
Механические свойства стали А516 гр 65
Оценка |
Предел прочности |
Минимальный предел текучести |
Минимальное удлинение (%) расчетная длина |
|
|
(МПа) |
(МПа) |
50 мм |
200 мм |
|
|
А516 класс 65 |
450 - 585 |
240 |
23 |
19 |
Приложениесравнение
Пластины из углеродистой-кремниевой стали A515 gr 65 в основном предназначены для эксплуатации при средних- и более высоких-температурах в сварных котлах и других сосудах под давлением.
Пластины из углеродистой стали A516 gr 65 предназначены в первую очередь для эксплуатации в сварных сосудах под давлением при умеренных- и низких-температурах.
Ключевые различия
Температура эксплуатации:
A515 Gr 65: Разработан для средних и более высоких температур в котлах и сосудах под давлением.
A516 Gr 65: Разработан для умеренных и низких температур, отличается повышенной прочностью (стойкостью к надрезам).
Свойства (65 класс):
Предел текучести: оба имеют минимальный предел текучести 240 МПа (35 тысяч фунтов на квадратный дюйм).
Предел прочности на разрыв: A515 Gr 65 обычно составляет 450–585 МПа (65–85 фунтов на квадратный дюйм), а A516 Gr 65 также составляет 450–585 МПа (65–85 фунтов на квадратный дюйм), хотя более высокое содержание углерода в A515 придает ему более жесткие характеристики при нагревании.
Удлинение: A515 Gr 65 имеет немного меньшее минимальное удлинение (19%) по сравнению с A516 Gr 65 (23%) при длине 200 мм, что отражает упор A516 на прочность.
Химия и обработка:
A515 часто имеет немного более высокое содержание углерода (около 0,28-0,33%) для прочности при более высоких температурах, тогда как A516 (около 0,24-0,29% C) более сбалансирован по ударной вязкости и часто требует нормализации по толщине.
Простыми словами
Выбирайте A515 Gr 65, если ваш сосуд под давлением работает в более жарких условиях и требует прочности при повышенных температурах.
Выбирайте A516 Gr 65, когда критически важны характеристики при низких-температурах и устойчивость к хрупкому разрушению (вязкость), как, например, во многих случаях применения в сосудах под давлением.
