ASTM A302 Марка B горячекатаная стальная пластинашироко используется в нефтяной и химической промышленности, на электростанциях, в котлах и т. д. и используется для изготовления реакторов, теплообменников, сепараторов, сферических резервуаров, сжиженного газа, корпуса ядерного реактора, парового барабана котла, сжиженной нефти, гидроэлектростанций и труб высокого- давления.
ASTM A302 Стальная пластина для сосудов под давлением класса B Спецификация
- Толщина: 6 мм-300 мм
- Ширина: 1500 мм-4200 мм
- Длина: 3000 мм-18000 мм
Лист из легированной стали ASTM A302 класса BЭквивалентная марка стали
| Марка стали | Европа | Германия | Франция | Италия | U.K. |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A302 Гр.Б | 14Cr Мо 45 | 13 Кр Мо 44 | 15 компакт-дисков 4.05 | 14 Кр Мо 46 | 620 Гр.27,31 |
ASTM A302 Гр.Б
Состав: Эта марка стали, легированная в первую очередь молибденом и хромом, предназначена для работы в условиях высокой-прочности и низких-температур, особенно в сосудах под давлением, что делает ее подходящей для химической, энергетической и нефтехимической промышленности.
Ключевые особенности:
Содержание хрома (~1,25%)
Содержание молибдена (~0,25%)
В основном используется для работы при повышенных температурах и для сосудов под давлением.
14Cr Mo 45 (Германия)
Состав: Аналогичен ASTM A302 Gr.B, но с более высоким содержанием хрома (около 1,5–1,6%) и молибдена (~0,4%).
Приложение: обычно используется для сосудов под давлением и оборудования, работающего в условиях высоких-температур, например на электростанциях. Известен хорошей прочностью и термостойкостью.
Ключевые особенности:
Хром ~1,5%
Молибден ~0,4%
Устойчивость к высоким-температурам и давлению
13 Cr Mo 44 (Франция)
Состав: Эта сталь имеет немного более низкое содержание хрома (~ 1,0%), чем ASTM A302 Gr.B, и обеспечивает улучшенную свариваемость.
Приложение: в основном используется в сосудах под давлением и других устройствах,-высокопрочных, где сварка и термостойкость имеют решающее значение.
Ключевые особенности:
Хром ~1,0%
Содержание молибдена ~0,25%
Используется для сосудов под давлением и котлов с упором на свариваемость и коррозионную стойкость.
15 компакт-дисков 4.05 (Италия)
Состав: Эта марка стали ближе к A302 Gr.B по содержанию хрома, но содержит немного больше молибдена. Он также известен хорошей прочностью при более низких температурах и превосходной коррозионной стойкостью.
Приложение: обычно используется в сосудах под давлением,-высокотемпературных.
Ключевые особенности:
Хром ~1,5%
Содержание молибдена ~0,5%
Хорошая коррозионная стойкость и прочность при низких температурах.
620 Гр.27,31 (Великобритания)
Состав: аналогичная высокопрочная-сталь, часто используемая для изготовления сосудов под давлением, работающих при высоких температурах. Его состав может немного отличаться в зависимости от конкретного суб-сорта (Gr. 27 или Gr. 31), обычно с содержанием хрома около 1,5 % и уровнем молибдена ~ 0,5 %.
Приложение: обычно используется для производства котлов, сосудов под давлением и высоко-технического оборудования.
Ключевые особенности:
Хром ~1,5%
Молибден ~0,5%
Разработан для применения в условиях высоких-температур и обладает превосходной прочностью и устойчивостью к коррозии.
Итоговое сравнение
Состав: Все эти марки представляют собой легированные стали с содержанием хрома и молибдена, что делает их пригодными для применения в условиях высоких-температур и сосудов под давлением. Однако они немного различаются по своему точному химическому составу.
Приложения: все они используются в средах, требующих высокой-термостойкости, например на электростанциях, в химической промышленности и в сосудах под давлением.
Коррозионная стойкость: Основное отличие заключается в коррозионной стойкости и свариваемости. Например, 13Cr Mo 44 (Франция) имеет немного меньшее содержание хрома, но более ориентирован на свариваемость, тогда как14Cr Мо 45(Германия) и15 компакт-дисков 4.05(Италия) известны своей превосходной коррозионной стойкостью, особенно в условиях высоких-температур.
Региональные различия: Хотя ASTM A302 Gr.B широко распространен в североамериканских стандартах, его европейские аналоги более специфичны для региона-: в каждой стране существует своя версия стали для сосудов под давлением, которая соответствует или превосходит характеристики ASTM A302 Gr.B.
ASTM A302 Класс B Сосуд под давлением и стальная пластина котла Химический состав и механические свойства
| Оценка | Химический состав (%) | ||||
| C | Mn Больше или равно | Си | P | S | |
| ASTM A302, класс B (A302GRB) | 0.20 | 1.07-1.62 | 0.13-0.45 | 0.035 | 0.035 |
| Оценка | Механическое свойство | ||||
| Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | % удлинения на 2 дюйма (50 мм) мин. | Влияние температуры испытания (градусы) | ||
| ASTM A302, класс B (A302GRB) | 550-690 | 345 | 20 | -20,40,-60 | |
Если вы хотите узнать больше о продуктах GNEE, вы можете отправить электронное письмо по адресуalloy@gneesteelgroup.com.Мы более чем рады помочь вам.
| Марки пластин для сосудов под давлением, поставляемые GNEE | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | ASTM A202 Класс А | ASTM A202 класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | ASTM A203 Класс А | ASTM A203 класс Б | ASTM A203, класс D | ASTM A203 Класс Е | |
| ASTM A203 класс F | |||||
| АСТМ А204/А204М | ASTM A204, класс А | ASTM A204 класс Б | ASTM A204 класс C | ||
| АСТМ А285/А285М | ASTM A285, класс А | ASTM A285, класс Б | ASTM A285, класс C | ||
| АСТМ А299/А299М | ASTM A299, класс А | ASTM A299, класс Б | |||
| АСТМ А302/А302М | ASTM A302 Класс А | ASTM A302, класс Б | ASTM A302, класс C | ASTM A302, класс D | |
| АСТМ А387/А387М | ASTM A387 Класс 5 Класс 1 | ASTM A387 Класс 5 Класс 2 | ASTM A387 класс 11 класс 1 | ASTM A387 класс 11 класс 2 | |
| ASTM A387 класс 12 класс 1 | ASTM A387 класс 12 класс 2 | ASTM A387 Класс 22 Класс 1 | ASTM A387 Класс 22 Класс 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | ASTM A515, класс 60 | ASTM A515, класс 65 | ASTM A515, класс 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | ASTM A516, класс 55 | ASTM A516, класс 60 | ASTM A516, класс 65 | ASTM A516 класс 70 | |
| АСТМ А517/А517М | ASTM A517 Класс А | ASTM A517 класс Б | ASTM A517 Класс Е | ASTM A517, класс F | |
| ASTM A517, класс P | ASTM A517 класс J | ||||
| АСТМ А533/А533М | ASTM A533 Класс А Класс 1 | ASTM A533 Класс B Класс 1 | ASTM A533 Класс C Класс 1 | ASTM A533 Класс D Класс 1 | |
| ASTM A533 Класс А Класс 2 | ASTM A533 Класс B Класс 2 | ASTM A533 Класс C Класс 2 | ASTM A533 Класс D Класс 2 | ||
| ASTM A533 Класс А Класс 3 | ASTM A533, класс B, класс 3 | ASTM A533 Класс C Класс 3 | ASTM A533 Класс D Класс 3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класс 1 | АСТМ А537 Класс 2 | АСТМ А537 Класс 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | ASTM A662, класс А | ASTM A662, класс Б | ASTM A662, класс C | ||
| RU | ЭН10028-2 | ЭН10028-2 П235ГХ | ЭН10028-2 П265ГХ | ЭН10028-2 П295ГХ | ЭН10028-2 П355ГХ |
| RU10028-2 16MO3 | |||||
| ЭН10028-3 | ЭН10028-3 П275Н | ЭН10028-3 П275НХ | ЭН10028-3 П275НЛ1 | ЭН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЭН10028-3 П355Н | ЭН10028-3 П355НХ | ЭН10028-3 П355НЛ1 | ЭН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЭН10028-3 П460Н | ЭН10028-3 П460НХ | ЭН10028-3 П460НЛ1 | ЭН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЭН10028-5 | ЭН10028-5 П355М | ЭН10028-5 П355МЛ1 | ЭН10028-5 П355МЛ2 | ЭН10028-5 П420М | |
| EN10028-5 P420ML1 | ЭН10028-5 П420МЛ2 | ЭН10028-5 П460М | EN10028-5 P460ML1 | ||
| ЭН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЭН10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ДЖИС | ДЖИС Г3115 | ДЖИС Г3115 СПВ235 | ДЖИС Г3115 СПВ315 | ДЖИС Г3115 СПВ355 | ДЖИС Г3115 СПВ410 |
| ДЖИС Г3115 СПВ450 | ДЖИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ДЖИС Г3103 | ДЖИС Г3103 СБ410 | ДЖИС Г3103 СБ450 | ДЖИС Г3103 СБ480 | ДЖИС Г3103 СБ450М | |
| ДЖИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 Q245R | ГБ713 Q345R | ГБ713 Q370R | ГБ713 12Cr1MoVR |
| ГБ713 12Cr2Mo1R | ГБ713 13МнНиМор | ГБ713 14Cr1MoR | ГБ713 15КрМор | ||
| ГБ713 18MnMoNbR | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 ПРИВ. | DIN 17155 ХII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||








