Для лучшего сопротивления ползучести при очень высоких температурах,A387 класса 91 обычно превосходит SA387 класса 22.,поскольку Gr 91 специально разработан с более высоким содержанием хрома (9 %) для обеспечения превосходной ползучести и прочности на разрыв в современных энергогенерирующих и высокотемпературных средах, а Gr 22 (2,25 % Cr, 1 % Mo) обеспечивает хорошее сопротивление ползучести, но для применений с немного более низкими, хотя и повышенными температурами, такими как котлы общего назначения и теплообменники, что делает Gr 91 выбором для более сложных условий.
Почему сопротивление ползучести важно для промышленного оборудования
Ползучесть – это медленная, необратимая деформация металла под действиемустойчивая высокая температура и давление-критический риск отказа оборудования, работающего в:
- Производство электроэнергии (котлы, турбины)
- Нефтехимический риформинг (паровые риформеры метана, гидрокрекинги)
- Высокотемпературные-теплообменники (кожухо-и-трубчатые, пластинчатые-типа)
- Сосуды под давлением для термической обработки
Для кожухо-и-теплообменников и сосудов под давлением GNEE сопротивление ползучести напрямую влияет на срок службы оборудования, безопасность и эксплуатационную эффективность,-особенно в процессах с непрерывной работой при температуре 500 градусов + (например, производство водорода, переработка сырой нефти).

Химический состав: основа устойчивости к ползучести
Ключевое отличие заключается влегирующие элементыкоторые контролируют стабильность границ зерен и образование выделений,-критически важных для сопротивления деформации ползучести.
| Элемент (мас.%) | A387 Gr91 (9Cr-1Mo-V-Nb) | SA387 Gr22 (2,25Cr-1Mo) |
|---|---|---|
| Хром (Cr) | 8.00–9.50% | 2.00–2.50% |
| Молибден (Мо) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| Ванадий (V) | 0.18–0.25% | - |
| Ниобий (Nb) | 0.06–0.10% | - |
| Углерод (С) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Другие элементы | N (0.03–0.07%) | - |
Сопротивление ползучести: количественные данные о производительности
Сопротивление ползучести измеряетсяпрочность на разрыв при ползучести(напряжение, которое материал может выдержать до разрушения при данной температуре и времени). Ниже приведены отраслевые-стандартные значения (данные ASTM/ASME), которые подчеркивают доминирование Gr91:
| Условия испытания | A387 Gr91 Прочность на разрыв при ползучести | SA387 Gr22 Прочность на разрыв при ползучести | Преимущество Gr91 |
|---|---|---|---|
| 500 градусов (932 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов | ~200 МПа | ~120 МПа | на 67% выше |
| 550 градусов (1022 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов | ~120 МПа | ~70 МПа | на 71% выше |
| 600 градусов (1112 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов | ~65 МПа | ~35 МПа | На 86% выше |
| 650 градусов (1202 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов | ~30 МПа | Не рекомендуется (меньше или равно 595 градусам) | Гр22 здесь не может надежно работать |
Практическое применение: когда выбирать Gr91 или Gr22

Выбирайте A387 Gr91, если:
Оборудование работает на550 градусов +(например, паровые установки риформинга метана, пароперегреватели, высоко-теплообменники для производства водорода).
Дизайн требуетСрок службы 10+ годапри постоянной высокой температуре/давлении (основной вид отказа – ползучесть).
Проект соответствует разделу VIII ASME (сосуды под давлением) или разделу I ASME (котлы).-Gr91 полностью сертифицирован по этим стандартам.
Приложения включают производство электроэнергии (угольные/газовые-электростанции), нефтехимический крекинг или термическую обработку в агрессивных условиях ползучести.
Выбирайте SA387 Gr22, если:
Рабочая температураМеньше или равен 550 градусам(например, теплообменники с умеренной-температурой, установки гидроочистки, системы подачи водорода низкого-давления).
Экономическая эффективность является приоритетом (Gr22 на 20–30% экономичнее, чем Gr91).
Подверженность ползучести минимальна (короткие рабочие циклы, периодические высокие температуры).
В проекте указана сталь 2,25Cr-1Mo для совместимости с существующими системами (например, нефтеперерабатывающими заводами с устаревшим оборудованием Gr22).

Свяжитесь с GNEE Steel сегоднядля получения технических характеристик, цен и индивидуальных решений для ваших требований к стальной пластине котла и сосуда под давлением.
В чем разница между SA 387 Grade 11 CL 1 и Class 2?
Разница между листами SA 387 Grade 11 Class 1 и Class 2 заключается в их механических свойствах. Однако они оба имеют одинаковый химический состав.Предел прочности и предел текучести материала класса 2 выше, чем у материала класса 1, тогда как относительное удлинение для класса 1 выше по сравнению с классом 2..
Чему эквивалентен стандарт ASTM A387 Grade 22?
Среди марок стали, эквивалентных классу 22 ASTM A387,SA387 Класс 22, 10CrMo9-10более популярен, чем другие аналоги. Сталь SA387 класса 22 соответствует стандарту ASME SA387/SA387M. Химические характеристики и технические требования стали SA387 класса 22 практически такие же, как и у стали ASTM A387 класса 22.
В чем разница между SA 516 GR 70 и SA 387 GR 11?
По сравнению с листами из углеродистой стали, листы SA 387 Gr 11 обеспечивают превосходную стойкость к коррозии и окислению, сохраняя при этом хороший предел прочности и текучести. По сравнению с пластинами SA 516 Gr 70,Пластины SA 387 Gr 11 обладают лучшей устойчивостью к окислению и коррозии., что делает их лучшим выбором для условий-высокой температуры.
Что такое материал GR 91?
Сталь марки 91 определяется какферритная сталь с повышенным сопротивлением ползучести-, первоначально разработанный для трубок теплопередачи в реакторах-размножителях на быстрых нейтронах, со специальными модификациями химического состава и допустимыми напряжениями, основанными на практическом опыте, особенно для использования на ископаемых заводах и в ядерных приложениях поколения IV.
В чем разница между А182 и А387?
Сталь ASTM A182 класса F11 класса 2 и ASTM A387 класса 22 представляют собой сплавы железа.. У них очень высокий общий состав сплава (99%). Существует 32 свойства материала со значениями для обоих материалов. Свойства со значениями только для одного материала (в данном случае 1) не отображаются.
Дисплей продуктов



Упаковка и доставка


Выставки и посещения клиентов

GNEE Steel также поставляет различные стальные листы для котлов и сосудов под давлением, такие как A204, класс B, A515, класс 70, A537, класс 1, SA387, класс 11, класс 1, P265GH, S537, класс 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R и т. д. Если вы хотите узнать больше о других типах стальных листов, вы можете позвонить на горячую линию консультации по телефону +8615824687445 или отправить электронное письмо на адрес alloy@gneesteelgroup.com. Вы можете проконсультироваться с нами, и мы очень рады ответить на ваши вопросы.
| Марки пластин сосудов под давлением, поставляемые GNEE | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | ASTM A202 Класс А | ASTM A202 класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | ASTM A203 Класс А | ASTM A203 класс Б | ASTM A203 Класс D | ASTM A203 Класс Е | |
| ASTM A203 класс F | |||||
| АСТМ А204/А204М | ASTM A204, класс А | ASTM A204 класс Б | ASTM A204 класс C | ||
| АСТМ А285/А285М | ASTM A285, класс А | ASTM A285, класс Б | ASTM A285, класс C | ||
| АСТМ А299/А299М | ASTM A299, класс А | ASTM A299, класс Б | |||
| АСТМ А302/А302М | ASTM A302 Класс А | ASTM A302 класс Б | ASTM A302, класс C | ASTM A302, класс D | |
| АСТМ А387/А387М | ASTM A387 Класс 5 Класс 1 | ASTM A387 Класс 5 Класс 2 | ASTM A387 класс 11 класс 1 | ASTM A387 класс 11 класс 2 | |
| ASTM A387 класс 12 класс 1 | ASTM A387 класс 12 класс 2 | ASTM A387 Класс 22 Класс 1 | ASTM A387 Класс 22 Класс 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | ASTM A515, класс 60 | ASTM A515, класс 65 | ASTM A515, класс 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | ASTM A516, класс 55 | ASTM A516, класс 60 | ASTM A516, класс 65 | ASTM A516 класс 70 | |
| АСТМ А517/А517М | ASTM A517 Класс А | ASTM A517 класс Б | ASTM A517 Класс Е | ASTM A517, класс F | |
| ASTM A517, класс P | ASTM A517 класс J | ||||
| АСТМ А533/А533М | ASTM A533 Класс А Класс 1 | ASTM A533 Класс B Класс 1 | ASTM A533 Класс C Класс 1 | ASTM A533 Класс D Класс 1 | |
| ASTM A533 Класс А Класс 2 | ASTM A533 Класс B Класс 2 | ASTM A533 Класс C Класс 2 | ASTM A533 Класс D Класс 2 | ||
| ASTM A533 Класс А Класс 3 | ASTM A533, класс B, класс 3 | ASTM A533 Класс C Класс 3 | ASTM A533 Класс D Класс 3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класс 1 | АСТМ А537 Класс 2 | АСТМ А537 Класс 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | ASTM A662, класс А | ASTM A662, класс Б | ASTM A662, класс C | ||
| RU | ЭН10028-2 | ЭН10028-2 П235ГХ | ЭН10028-2 П265ГХ | ЭН10028-2 П295ГХ | ЭН10028-2 П355ГХ |
| RU10028-2 16MO3 | |||||
| ЭН10028-3 | ЭН10028-3 П275Н | ЭН10028-3 П275НХ | ЭН10028-3 П275НЛ1 | ЭН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЭН10028-3 П355Н | ЭН10028-3 П355НХ | ЭН10028-3 П355НЛ1 | ЭН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЭН10028-3 П460Н | ЭН10028-3 П460НХ | ЭН10028-3 П460НЛ1 | ЭН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЭН10028-5 | ЭН10028-5 П355М | ЭН10028-5 П355МЛ1 | ЭН10028-5 П355МЛ2 | ЭН10028-5 П420М | |
| EN10028-5 P420ML1 | ЭН10028-5 П420МЛ2 | ЭН10028-5 П460М | EN10028-5 P460ML1 | ||
| ЭН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЭН10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ДЖИС | ДЖИС Г3115 | ДЖИС Г3115 СПВ235 | ДЖИС Г3115 СПВ315 | ДЖИС Г3115 СПВ355 | ДЖИС Г3115 СПВ410 |
| ДЖИС Г3115 СПВ450 | ДЖИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ДЖИС Г3103 | ДЖИС Г3103 СБ410 | ДЖИС Г3103 СБ450 | ДЖИС Г3103 СБ480 | ДЖИС Г3103 СБ450М | |
| ДЖИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 Q245R | ГБ713 Q345R | ГБ713 Q370R | ГБ713 12Cr1MoVR |
| ГБ713 12Cr2Mo1R | ГБ713 13МнНиМор | ГБ713 14Cr1MoR | ГБ713 15КрМор | ||
| ГБ713 18MnMoNbR | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 ПРИВ. | DIN 17155 ХII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||






