Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

A387 Gr91 против SA387 Gr22: что имеет лучшее сопротивление ползучести?

Jan 06, 2026 Оставить сообщение

Для лучшего сопротивления ползучести при очень высоких температурах,A387 класса 91 обычно превосходит SA387 класса 22.,поскольку Gr 91 специально разработан с более высоким содержанием хрома (9 %) для обеспечения превосходной ползучести и прочности на разрыв в современных энергогенерирующих и высокотемпературных средах, а Gr 22 (2,25 % Cr, 1 % Mo) обеспечивает хорошее сопротивление ползучести, но для применений с немного более низкими, хотя и повышенными температурами, такими как котлы общего назначения и теплообменники, что делает Gr 91 выбором для более сложных условий.

 

Почему сопротивление ползучести важно для промышленного оборудования

Ползучесть – это медленная, необратимая деформация металла под действиемустойчивая высокая температура и давление-критический риск отказа оборудования, работающего в:

  • Производство электроэнергии (котлы, турбины)
  • Нефтехимический риформинг (паровые риформеры метана, гидрокрекинги)
  • Высокотемпературные-теплообменники (кожухо-и-трубчатые, пластинчатые-типа)
  • Сосуды под давлением для термической обработки

Для кожухо-и-теплообменников и сосудов под давлением GNEE сопротивление ползучести напрямую влияет на срок службы оборудования, безопасность и эксплуатационную эффективность,-особенно в процессах с непрерывной работой при температуре 500 градусов + (например, производство водорода, переработка сырой нефти).

info-509-348

Химический состав: основа устойчивости к ползучести

Ключевое отличие заключается влегирующие элементыкоторые контролируют стабильность границ зерен и образование выделений,-критически важных для сопротивления деформации ползучести.

Элемент (мас.%) A387 Gr91 (9Cr-1Mo-V-Nb) SA387 Gr22 (2,25Cr-1Mo)
Хром (Cr) 8.00–9.50% 2.00–2.50%
Молибден (Мо) 0.85–1.05% 0.90–1.10%
Ванадий (V) 0.18–0.25% -
Ниобий (Nb) 0.06–0.10% -
Углерод (С) 0.08–0.12% 0.05–0.15%
Другие элементы N (0.03–0.07%) -

 

Сопротивление ползучести: количественные данные о производительности

Сопротивление ползучести измеряетсяпрочность на разрыв при ползучести(напряжение, которое материал может выдержать до разрушения при данной температуре и времени). Ниже приведены отраслевые-стандартные значения (данные ASTM/ASME), которые подчеркивают доминирование Gr91:

Условия испытания A387 Gr91 Прочность на разрыв при ползучести SA387 Gr22 Прочность на разрыв при ползучести Преимущество Gr91
500 градусов (932 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов ~200 МПа ~120 МПа на 67% выше
550 градусов (1022 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов ~120 МПа ~70 МПа на 71% выше
600 градусов (1112 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов ~65 МПа ~35 МПа На 86% выше
650 градусов (1202 градусов по Фаренгейту), 100 000 часов ~30 МПа Не рекомендуется (меньше или равно 595 градусам) Гр22 здесь не может надежно работать

 

Практическое применение: когда выбирать Gr91 или Gr22

info-490-341

Выбирайте A387 Gr91, если:

Оборудование работает на550 градусов +(например, паровые установки риформинга метана, пароперегреватели, высоко-теплообменники для производства водорода).

Дизайн требуетСрок службы 10+ годапри постоянной высокой температуре/давлении (основной вид отказа – ползучесть).

Проект соответствует разделу VIII ASME (сосуды под давлением) или разделу I ASME (котлы).-Gr91 полностью сертифицирован по этим стандартам.

Приложения включают производство электроэнергии (угольные/газовые-электростанции), нефтехимический крекинг или термическую обработку в агрессивных условиях ползучести.

Выбирайте SA387 Gr22, если:

Рабочая температураМеньше или равен 550 градусам(например, теплообменники с умеренной-температурой, установки гидроочистки, системы подачи водорода низкого-давления).

Экономическая эффективность является приоритетом (Gr22 на 20–30% экономичнее, чем Gr91).

Подверженность ползучести минимальна (короткие рабочие циклы, периодические высокие температуры).

В проекте указана сталь 2,25Cr-1Mo для совместимости с существующими системами (например, нефтеперерабатывающими заводами с устаревшим оборудованием Gr22).

info-468-354

Запросить цену

 

Свяжитесь с GNEE Steel сегоднядля получения технических характеристик, цен и индивидуальных решений для ваших требований к стальной пластине котла и сосуда под давлением.

 

В чем разница между SA 387 Grade 11 CL 1 и Class 2?

Разница между листами SA 387 Grade 11 Class 1 и Class 2 заключается в их механических свойствах. Однако они оба имеют одинаковый химический состав.Предел прочности и предел текучести материала класса 2 выше, чем у материала класса 1, тогда как относительное удлинение для класса 1 выше по сравнению с классом 2..

 

Чему эквивалентен стандарт ASTM A387 Grade 22?

Среди марок стали, эквивалентных классу 22 ASTM A387,SA387 Класс 22, 10CrMo9-10более популярен, чем другие аналоги. Сталь SA387 класса 22 соответствует стандарту ASME SA387/SA387M. Химические характеристики и технические требования стали SA387 класса 22 практически такие же, как и у стали ASTM A387 класса 22.

 

В чем разница между SA 516 GR 70 и SA 387 GR 11?

По сравнению с листами из углеродистой стали, листы SA 387 Gr 11 обеспечивают превосходную стойкость к коррозии и окислению, сохраняя при этом хороший предел прочности и текучести. По сравнению с пластинами SA 516 Gr 70,Пластины SA 387 Gr 11 обладают лучшей устойчивостью к окислению и коррозии., что делает их лучшим выбором для условий-высокой температуры.

 

Что такое материал GR 91?

Сталь марки 91 определяется какферритная сталь с повышенным сопротивлением ползучести-, первоначально разработанный для трубок теплопередачи в реакторах-размножителях на быстрых нейтронах, со специальными модификациями химического состава и допустимыми напряжениями, основанными на практическом опыте, особенно для использования на ископаемых заводах и в ядерных приложениях поколения IV.

 

В чем разница между А182 и А387?

Сталь ASTM A182 класса F11 класса 2 и ASTM A387 класса 22 представляют собой сплавы железа.. У них очень высокий общий состав сплава (99%). Существует 32 свойства материала со значениями для обоих материалов. Свойства со значениями только для одного материала (в данном случае 1) не отображаются.

 

 

Дисплей продуктов

 

7

info-498-161

2

 

 

Упаковка и доставка

 

11

PackingShipping1

 

 

Выставки и посещения клиентов

 

GNEE Global Exhibition Record

 

 

 
 

 

GNEE Steel также поставляет различные стальные листы для котлов и сосудов под давлением, такие как A204, класс B, A515, класс 70, A537, класс 1, SA387, класс 11, класс 1, P265GH, S537, класс 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R и т. д. Если вы хотите узнать больше о других типах стальных листов, вы можете позвонить на горячую линию консультации по телефону +8615824687445 или отправить электронное письмо на адрес alloy@gneesteelgroup.com. Вы можете проконсультироваться с нами, и мы очень рады ответить на ваши вопросы.

 

Марки пластин сосудов под давлением, поставляемые GNEE
АСТМ АСТМ А202/А202М ASTM A202 Класс А ASTM A202 класс Б    
АСТМ А203/А203М ASTM A203 Класс А ASTM A203 класс Б ASTM A203 Класс D ASTM A203 Класс Е
ASTM A203 класс F      
АСТМ А204/А204М ASTM A204, класс А ASTM A204 класс Б ASTM A204 класс C  
АСТМ А285/А285М ASTM A285, класс А ASTM A285, класс Б ASTM A285, класс C  
АСТМ А299/А299М ASTM A299, класс А ASTM A299, класс Б    
АСТМ А302/А302М ASTM A302 Класс А ASTM A302 класс Б ASTM A302, класс C ASTM A302, класс D
АСТМ А387/А387М ASTM A387 Класс 5 Класс 1 ASTM A387 Класс 5 Класс 2 ASTM A387 класс 11 класс 1 ASTM A387 класс 11 класс 2
ASTM A387 класс 12 класс 1 ASTM A387 класс 12 класс 2 ASTM A387 Класс 22 Класс 1 ASTM A387 Класс 22 Класс 2
АСТМ А515/А515М ASTM A515, класс 60 ASTM A515, класс 65 ASTM A515, класс 70  
АСТМ А516/А516М ASTM A516, класс 55 ASTM A516, класс 60 ASTM A516, класс 65 ASTM A516 класс 70
АСТМ А517/А517М ASTM A517 Класс А ASTM A517 класс Б ASTM A517 Класс Е ASTM A517, класс F
ASTM A517, класс P ASTM A517 класс J    
АСТМ А533/А533М ASTM A533 Класс А Класс 1 ASTM A533 Класс B Класс 1 ASTM A533 Класс C Класс 1 ASTM A533 Класс D Класс 1
ASTM A533 Класс А Класс 2 ASTM A533 Класс B Класс 2 ASTM A533 Класс C Класс 2 ASTM A533 Класс D Класс 2
ASTM A533 Класс А Класс 3 ASTM A533, класс B, класс 3 ASTM A533 Класс C Класс 3 ASTM A533 Класс D Класс 3
АСТМ А537/А537М АСТМ А537 Класс 1 АСТМ А537 Класс 2 АСТМ А537 Класс 3  
АСТМ А612/А612М АСТМ А612      
АСТМ А662/А662М ASTM A662, класс А ASTM A662, класс Б ASTM A662, класс C  
RU ЭН10028-2 ЭН10028-2 П235ГХ ЭН10028-2 П265ГХ ЭН10028-2 П295ГХ ЭН10028-2 П355ГХ
RU10028-2 16MO3      
ЭН10028-3 ЭН10028-3 П275Н ЭН10028-3 П275НХ ЭН10028-3 П275НЛ1 ЭН10028-3 П275НЛ2
ЭН10028-3 П355Н ЭН10028-3 П355НХ ЭН10028-3 П355НЛ1 ЭН10028-3 П355НЛ2
ЭН10028-3 П460Н ЭН10028-3 П460НХ ЭН10028-3 П460НЛ1 ЭН10028-3 П460НЛ2
ЭН10028-5 ЭН10028-5 П355М ЭН10028-5 П355МЛ1 ЭН10028-5 П355МЛ2 ЭН10028-5 П420М
EN10028-5 P420ML1 ЭН10028-5 П420МЛ2 ЭН10028-5 П460М EN10028-5 P460ML1
ЭН10028-5 П460МЛ2      
ЭН10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
ДЖИС ДЖИС Г3115 ДЖИС Г3115 СПВ235 ДЖИС Г3115 СПВ315 ДЖИС Г3115 СПВ355 ДЖИС Г3115 СПВ410
ДЖИС Г3115 СПВ450 ДЖИС Г3115 СПВ490    
ДЖИС Г3103 ДЖИС Г3103 СБ410 ДЖИС Г3103 СБ450 ДЖИС Г3103 СБ480 ДЖИС Г3103 СБ450М
ДЖИС Г3103 СБ480М      
ГБ ГБ713 ГБ713 Q245R ГБ713 Q345R ГБ713 Q370R ГБ713 12Cr1MoVR
ГБ713 12Cr2Mo1R ГБ713 13МнНиМор ГБ713 14Cr1MoR ГБ713 15КрМор
ГБ713 18MnMoNbR      
ГБ3531 ГБ3531 09МнНиДР ГБ3531 15МнНиДР ГБ3531 16МнДР  
DIN DIN 17155 DIN 17155 ПРИВ. DIN 17155 ХII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Mo3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6