ASTM A387, класс 11 — это хром-молибденовая легированная сталь, специально разработанная для применения в сосудах под давлением,-высокотемпературных.
Ниже приведены пять основных причин, по которым следует выбирать сталь класса 11 по ASTM A387 для проектов, работающих при высоких-температурах:
Высокая-температурная прочность

Предел текучести (ReH): больше или равно 205 МПа (30 000 фунтов на квадратный дюйм).
Предел прочности (Rm): 415–585 МПа (60 000–85 000 фунтов на квадратный дюйм).
Преимущества:
Сохраняет структурную целостность при повышенных температурах (до 595 градусов или 1100 градусов по Фаренгейту).
Идеально подходит для котлов, теплообменников и реакторов, работающих в условиях высоких температурных нагрузок.
Превосходное сопротивление ползучести
Сопротивление ползучести: Высокая устойчивость к деформации при длительной нагрузке при высоких температурах.
Преимущества:
Продлевает срок службы сосудов под давлением в условиях высоких-температур.
Снижает риск отказа из-за растрескивания,-вызванного ползучестью.
Превосходная свариваемость

Предварительный нагрев: 150–200 градусов (300–400 градусов F) для толщины больше или равной 25 мм.
Методы сварки: используйте электроды с низким-водородом (например, AWS E8018-B2).
Преимущества:
Сводит к минимуму риск растрескивания сварных швов и водородного-растрескивания (HIC).
Упрощает процессы изготовления и ремонта.
Устойчивость к коррозии и окислению
Содержание хрома: 1,00–1,50 %.
Содержание молибдена: 0,45–0,65 %.
Преимущества:
Устойчив к окислению и образованию накипи при высоких температурах.
Подходит для сред с умеренным воздействием серы и водорода.
Соответствие отраслевым стандартам

Стандарты: ASTM A387/A387M, ASME, раздел VIII.
Сертификаты: доступны сертификаты мельниц EN 10204 3.1/3.2.
Преимущества:
Обеспечивает соответствие мировым нормам для сосудов под давлением.
Содействует международной торговле и одобрению проектов.
Приложения
Производство электроэнергии: котлы, пароперегреватели и паровые барабаны.
Нефть и газ: Реакторы, сепараторы и теплообменники.
Химическая обработка: сосуды под давлением для высоко-химических реакций.
Практический пример: ASTM A387 Grade 11 в котлах электростанций

Задача: уменьшить вес котла, сохранив при этом высокие-температурные характеристики.
Решение: используйте сталь класса 11 ASTM A387 для изготовления барабанов и коллекторов котлов.
Результат: снижение веса на 20 %, что позволяет повысить эффективность и снизить расход топлива.
Если вы хотите узнать больше о продуктах GNEE, вы можете отправить электронное письмо по адресуalloy@gneesteelgroup.com.Мы более чем рады помочь вам.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что такое материал A387 класса 11?
О: Спецификация ASTM A387 — это стандартная спецификация для пластин сосудов под давлением, легированной стали, хрома-молибдена, предназначенная в первую очередь для использования в сварных котлах и сосудах под давлением, предназначенных для работы при повышенных температурах.
Вопрос: Что такое материал, эквивалентный SA 387 GR 11 Cl 1?
A: Материал, эквивалентный Sa 387 Gr 11.
При аналогичном содержании хрома, молибдена и химического состава материал, эквивалентный Sa 387 Gr 11 Cl 1, BS 621B демонстрирует идентичные свойства.
Вопрос: Какова температура SA 387 GR 11?
A: В нижней части температурного диапазона используются SA 387 Gr 11 (минимальная температура отпуска 1150 градусов F) и SA 387 Gr 22 (минимальная температура отпуска 1250 градусов F). Эти марки могут быть отнесены к классу 1 или 2, а также могут быть представлены как нормализованные и отпущенные, так и закаленные и отпущенные.
Вопрос: В чем разница между SA 387 GR 11 cl1 и cl2?
Ответ: Разница между листами SA 387 Grade 11 Class 1 и Class 2 заключается в их механических свойствах. Однако они оба имеют одинаковый химический состав. Предел прочности и предел текучести материала класса 2 выше, чем у материала класса 1, тогда как относительное удлинение для класса 1 выше по сравнению с классом 2.
Вопрос: Что такое материал SA 387 класса 11?
A: Состав: ASME SA387 Grade 11 обычно содержит около 1% хрома и 0,5% молибдена. Этот состав обеспечивает хорошую прочность и стойкость к окислению при высоких температурах. Механические свойства: Предел текучести: минимум 205 МПа (30 000 фунтов на квадратный дюйм).
Вопрос: В чем разница между SA 387 Grade 11 CL 1 и Class 2?
A: Химический состав остается одинаковым как для класса 1, так и для класса 2 (Cl1 и Cl2), но единственная разница заключается в механических свойствах, которые указаны в таблице ниже.
Вопрос: Чему эквивалентен SA 387 Grade 11 Class 2?
A: Эквивалентным материалом Sa 387 Gr 11 является ASME SA387 на рынках США, а в Европейском Союзе имеются модули из класса 13CrMoSi5-5. Эквивалентным материалом Sa 387 Gr 11 Cl 2 является SA387-11-2 стандарта ASME и ASTM.
Вопрос: Какова температура SA 387 GR 11?
A: В нижней части температурного диапазона используются SA 387 Gr 11 (минимальная температура отпуска 1150 градусов F) и SA 387 Gr 22 (минимальная температура отпуска 1250 градусов F). Эти марки могут быть отнесены к классу 1 или 2, а также могут быть представлены как нормализованные и отпущенные, так и закаленные и отпущенные.
Вопрос: Каков химический состав ASTM A387 Grade 11 Class 2?
A: Пластины ASTM A387 GR 11 CL 2 разработаны с использованием таких химических веществ, как углерод, кремний, фосфор, хром, сера, молибден и марганец. Сплав ASTM A387 изготавливается с учетом различных стандартов, отделки, твердости, формы, ширины и толщины.
Вопрос: В чем разница между SA 516 GR 70 и SA 387 GR 11?
Ответ: По сравнению с пластинами из углеродистой стали, пластины SA 387 Gr 11 обеспечивают превосходную стойкость к коррозии и окислению, сохраняя при этом хороший предел прочности и текучести. По сравнению с пластинами SA 516 Gr 70, пластины SA 387 Gr 11 обладают большей стойкостью к окислению и коррозии, что делает их лучшим выбором для условий с высокими-температурами.
| Марки пластин для сосудов под давлением, поставляемые GNEE | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | ASTM A202 Класс А | ASTM A202 класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | ASTM A203 Класс А | ASTM A203 класс Б | ASTM A203, класс D | ASTM A203 Класс Е | |
| ASTM A203 Класс F | |||||
| АСТМ А204/А204М | ASTM A204, класс А | ASTM A204 класс Б | ASTM A204 класс C | ||
| АСТМ А285/А285М | ASTM A285, класс А | ASTM A285, класс Б | ASTM A285, класс C | ||
| АСТМ А299/А299М | ASTM A299, класс А | ASTM A299, класс Б | |||
| АСТМ А302/А302М | ASTM A302 Класс А | ASTM A302 класс Б | ASTM A302, класс C | ASTM A302, класс D | |
| АСТМ А387/А387М | ASTM A387 Класс 5 Класс 1 | ASTM A387 Класс 5 Класс 2 | ASTM A387 класс 11 класс 1 | ASTM A387 класс 11 класс 2 | |
| ASTM A387 класс 12 класс 1 | ASTM A387 класс 12 класс 2 | ASTM A387 Класс 22 Класс 1 | ASTM A387 Класс 22 Класс 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | ASTM A515, класс 60 | ASTM A515, класс 65 | ASTM A515 класс 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | ASTM A516, класс 55 | ASTM A516 класс 60 | ASTM A516, класс 65 | ASTM A516 класс 70 | |
| АСТМ А517/А517М | ASTM A517 Класс А | ASTM A517, класс Б | ASTM A517 Класс Е | ASTM A517, класс F | |
| ASTM A517, класс P | ASTM A517 класс J | ||||
| АСТМ А533/А533М | ASTM A533 Класс А Класс 1 | ASTM A533 Класс B Класс 1 | ASTM A533 Класс C Класс 1 | ASTM A533 Класс D Класс 1 | |
| ASTM A533 Класс А Класс 2 | ASTM A533 Класс B Класс 2 | ASTM A533 Класс C Класс 2 | ASTM A533 Класс D Класс 2 | ||
| ASTM A533 Класс А Класс 3 | ASTM A533, класс B, класс 3 | ASTM A533 Класс C Класс 3 | ASTM A533 Класс D Класс 3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класс 1 | АСТМ А537 Класс 2 | АСТМ А537 Класс 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | ASTM A662 Класс А | ASTM A662, класс Б | ASTM A662, класс C | ||
| RU | ЭН10028-2 | ЭН10028-2 П235ГХ | ЭН10028-2 П265ГХ | ЭН10028-2 П295ГХ | ЭН10028-2 П355ГХ |
| RU10028-2 16MO3 | |||||
| ЭН10028-3 | ЭН10028-3 П275Н | ЭН10028-3 П275НХ | ЭН10028-3 П275НЛ1 | ЭН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЭН10028-3 П355Н | ЭН10028-3 П355НХ | ЭН10028-3 П355НЛ1 | ЭН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЭН10028-3 П460Н | ЭН10028-3 П460НХ | ЭН10028-3 П460НЛ1 | ЭН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЭН10028-5 | ЭН10028-5 П355М | ЭН10028-5 П355МЛ1 | ЭН10028-5 П355МЛ2 | ЭН10028-5 П420М | |
| EN10028-5 P420ML1 | ЭН10028-5 П420МЛ2 | ЭН10028-5 П460М | EN10028-5 P460ML1 | ||
| ЭН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЭН10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ДЖИС | ДЖИС Г3115 | ДЖИС Г3115 СПВ235 | ДЖИС Г3115 СПВ315 | ДЖИС Г3115 СПВ355 | ДЖИС Г3115 СПВ410 |
| ДЖИС Г3115 СПВ450 | ДЖИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ДЖИС Г3103 | ДЖИС Г3103 СБ410 | ДЖИС Г3103 СБ450 | ДЖИС Г3103 СБ480 | ДЖИС Г3103 СБ450М | |
| ДЖИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 Q245R | ГБ713 Q345R | ГБ713 Q370R | ГБ713 12Cr1MoVR |
| ГБ713 12Cr2Mo1R | ГБ713 13МнНиМор | ГБ713 14Cr1MoR | ГБ713 15КрМор | ||
| ГБ713 18MnMoNbR | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 ПРИВ. | DIN 17155 ХII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







