Привет! Как поставщик стали ASTM/ASME Corten Steel, я очень рад познакомить вас с процессами производства этого удивительного материала. Кортеновская сталь, также известная как атмосферостойкая сталь, меняет правила игры в строительной и обрабатывающей промышленности. Он обладает уникальной способностью с течением времени образовывать защитный слой, напоминающий ржавчину, который не только выглядит круто, но и обеспечивает отличную устойчивость к коррозии.
Выбор сырья
Первым шагом в производстве стали Corten по ASTM/ASME является выбор правильного сырья. Нам необходимо получать высококачественную железную руду, а также другие легирующие элементы, такие как медь, хром, никель и фосфор. Эти легирующие элементы придают стали Кортена особые свойства. Железную руду обычно добывают в разных местах по всему миру, и мы стараемся получать ее из надежных источников.
Количество каждого легирующего элемента тщательно измеряется. Например, медь способствует образованию стабильного оксидного слоя на поверхности стали. Хром повышает коррозионную стойкость, а никель повышает прочность стали. Фосфор также способствует образованию плотного и прочного слоя ржавчины. Когда дело касается состава этих элементов, мы следуем строгим стандартам ASTM и ASME. Если состав неправильный, сталь может не иметь желаемых свойств.
Плавка и рафинирование
Когда у нас есть все сырье, пришло время его переплавить. Для этого процесса мы используем электродуговые печи или кислородные печи. В электродуговой печи электричество используется для создания дуги между электродами, которая создает высокотемпературную среду. Сырье загружается в печь, и оно начинает плавиться.
Процесс плавления тщательно контролируется. Нам необходимо убедиться, что все легирующие элементы равномерно распределены в расплавленной стали. После того как сталь расплавлена, переходим к этапу рафинирования. Во время переработки удаляются такие примеси, как сера, кремний и избыток углерода. Мы используем различные методы, такие как ковшовая очистка и вакуумная дегазация. Ковшовое рафинирование включает добавление определенных химикатов в расплавленную сталь в ковше для удаления примесей. С другой стороны, вакуумная дегазация использует вакуум для удаления растворенных газов, таких как водород, из стали. Это помогает улучшить качество и чистоту стали.
Кастинг
После рафинирования расплавленная сталь готова к разливке. Существует два основных метода литья: непрерывное литье и литье в слитки. При непрерывной разливке расплавленная сталь разливается в водоохлаждаемую форму и затвердевает по мере непрерывного движения через форму. Этот метод более эффективен и дает более однородный продукт.
С другой стороны, литье слитков включает заливку расплавленной стали в отдельные формы для формирования слитков. Эти слитки затем могут быть переработаны в различные формы. Непрерывная разливка чаще используется в современном производстве стали, поскольку она уменьшает количество отходов и улучшает общее качество стали. Затем литая сталь разрезается на отрезки соответствующей длины для дальнейшей обработки.
Горячая прокатка
Следующий этап – горячая прокатка. Литая сталь нагревается до очень высокой температуры, обычно выше 1000°C. Это делает сталь более податливой и легче поддается формованию. Нагретая сталь пропускается через ряд роликов. Эти ролики уменьшают толщину стали и придают ей желаемую форму.
Горячую прокатку можно использовать для производства различных изделий, таких как листы, плиты и прутки. Например, если мы хотим сделатьПластина из стали Corten класса A, мы будем использовать процесс горячей прокатки, чтобы получить нужную толщину и размеры. Затем горячекатаную сталь контролируемым образом охлаждают. Это можно осуществить путем охлаждения на воздухе или закалки в воде, в зависимости от желаемых свойств конечного продукта.
Холодная прокатка (дополнительно)
В некоторых случаях мы также можем выполнить холодную прокатку. Холодная прокатка производится при комнатной температуре. Он используется для улучшения качества поверхности и точности размеров стали. Горячекатаную сталь пропускают через станы холодной прокатки, которые еще больше уменьшают ее толщину и делают ее более гладкой.
Холоднокатаная сталь имеет лучшее качество поверхности и более жесткие допуски по сравнению с горячекатаной сталью. Однако его производство также обходится дороже. Обычно мы используем холодную прокатку там, где требуется высококачественная обработка поверхности, например, в автомобильной или электронной промышленности.
Термическая обработка
Термическая обработка является важным этапом в производстве кортеновской стали ASTM/ASME. Это помогает улучшить механические свойства стали. Существуют различные типы процессов термообработки, такие как отжиг, нормализация, закалка и отпуск.
Отжиг предполагает нагрев стали до определенной температуры и последующее ее медленное охлаждение. Это помогает снять внутренние напряжения и сделать сталь более пластичной. Нормализация аналогична отжигу, но сталь охлаждается на воздухе, а не в контролируемой среде. Закалка предполагает быстрое охлаждение стали, что делает ее более твердой. Однако закаленная сталь может быть очень хрупкой, поэтому обычно за ней следует отпуск. Закалка включает в себя нагрев закаленной стали до более низкой температуры и последующее ее охлаждение. Это помогает снизить хрупкость и улучшить ударную вязкость стали.
Обработка поверхности
Поверхность стали ASTM/ASME Corten Steel обрабатывается для повышения ее коррозионной стойкости и внешнего вида. Одним из наиболее распространенных способов обработки поверхности является формирование патины. Под воздействием окружающей среды на стали образуется естественная патина. Эта патина действует как защитный слой, предотвращая дальнейшую коррозию.
Мы также можем нанести на сталь покрытия для улучшения ее характеристик. Например, для дополнительной защиты от коррозии можно нанести покрытие на основе цинка. Некоторые клиенты также могут захотеть покрасить поверхность по эстетическим соображениям. Мы следим за тем, чтобы любые покрытия и краски, которые мы используем, были совместимы со сталью Corten и соответствовали соответствующим стандартам.
Контроль качества
На протяжении всего производственного процесса мы осуществляем строгий контроль качества. Мы тестируем сталь на разных этапах, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам ASTM и ASME. Мы используем различные методы испытаний, такие как химический анализ, механические испытания и неразрушающие испытания.
Химический анализ используется для определения состава стали. Мы используем такие методы, как спектрометрия, для точного измерения количества каждого легирующего элемента. Механические испытания включают в себя такие испытания, как испытание на растяжение, испытание на твердость и испытание на удар. Испытание на растяжение измеряет прочность и пластичность стали, а испытание на твердость определяет, насколько тверда сталь. Испытание на удар оценивает способность стали выдерживать внезапные удары.
Методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль и магнитопорошковый контроль, используются для обнаружения любых внутренних дефектов стали без ее повреждения. При обнаружении каких-либо дефектов сталь либо перерабатывают, либо выбрасывают.
Конечный продукт
После всех этих процессов мы получаем широкий ассортимент продукции из кортеновской стали ASTM/ASME. У нас естьA709 — атмосферостойкая сталь Cor Ten, 50 Вт, который обычно используется в мостостроении. Он обладает высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для наружного применения.
У нас также естьASTM A242 Стальные пластины Кортена, которые используются в различных промышленных и архитектурных приложениях. Эти плиты можно использовать для фасадов зданий, резервуаров для хранения и т. д.
Если вы ищете сталь Corten по ASTM/ASME, мы вам поможем. Наши производственные процессы гарантируют, что вы получите высококачественную стальную продукцию, соответствующую всем необходимым стандартам. Если вам нужно небольшое количество для проекта DIY или большой заказ для большого строительного проекта, мы можем помочь. Просто свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования, и давайте посмотрим, как мы можем работать вместе, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Ссылки
- Международные стандарты ASTM, относящиеся к стали Кортена
- Разделы норм ASME по котлам и сосудам под давлением, относящиеся к производству стали
- Учебники для сталелитейной промышленности по процессам производства стали