1. Контролируемые методы предварительного нагрева
АБС мандатыпредварительно нагретьДля сталей с высокими углеродными эквивалентами (CEV> 0,38%) или толщины> 25 мм, чтобы избежать индуцированного водородом растрескивание (HIC).
Температурные диапазоны:
AH36: 50–100 градусов
EH40: 100–150 градусов
Thick Plates (>50 мм): До 200 градусов
Методы:
Электрические нагревающие коврикиДля равномерного распределения тепла.
Локализованное пламенное отоплениеДля небольшого ремонта.
Мониторинг: Инфракрасные термометры обеспечивают соответствие сABS Таблица 4-3 (требования к разогреву).
Предварительное нагревание замедляет скорость охлаждения, снижая хрупкость Хаза. ABS требуетРазогрейте записидля аудиторских троп.
2. Расходные материалы с низким гидрогеносным сваркой
ABS запрещает электроды на основе целлюлозы (например, E6010) для высокопрочных сталей, требуянизкоидрогенные процессы:
Наполнитель металлы:
Смау: AWS E7018 (для AH/DH36)
Fcaw: Aws e81t1-ni2 (для EH40)
ПИЛА: Флюкс-проволочные комбинации с диффундированием диффузного водорода 4 мл/100 г.
Хранилище: Электроды должны храниться в110–150 градусовЧтобы предотвратить поглощение влаги.
Сертификация: Одобренные ABS расходные материалы (например,Одобрено ABS 3Y45) пройти строгое диффузное тестирование водорода (<5ml/100g).
Несоответствующие металлы наполненных наполнителей могут вызватьподнятие(Слабые сварные швы) илипереоборудование(остаточный стресс).
3. Совместный дизайн и подготовка к бороздкам
ABS требуетУглы скосадаптировано к толщине тарелки и стали:
V-grove против U-grove:
Толщина <20 мм: 60 градусов V-groe (односторонний сварной шерсти).
Толщина> 40 мм: 20 градусов U-Grove (уменьшает объем сварного шва на 30%).
Обратно: Обязательно дляПолное проникновение совместного (CJP)Сварные швы в критических зонах (например, швы корпуса). За капля углеродной дуги должна сопровождатьсяшлифование для удаления карбуранизации аза.
Допустимость смещения: Ограничения ABSугловые искаженияменее чем или равны 3 градусам исмещение пика к пикедо менее или равного 10% толщины пластины.
Лазерное сканирование все чаще используется для проверки геометрии суставов до протекания.
4. Пост-Weld термическая обработка (PWHT)
For thick sections (>50 мм) или суставы с высоким содержанием, ABS требуетPWHT, чтобы снять остаточные напряжения:
Стресс снятие:
Температура: 580–620 градусов для AH36; 600–650 градусов для EH40.
Продолжительность: 1 час на толщину 25 мм.
Методы:
Печь PWHTДля больших подмазоров.
Местное индукционное отоплениеДля ремонта на месте.
Документация: ABS требуетВременные температурные диаграммыСертифицировано сторонним инспекторами.
PWHT также улучшаетсястойкость в опасности, критическое для судов арктического класса.
5. Протоколы неразрушающего тестирования (NDT)
АБС мандатыМногометод NDTна основе совместной критичности:
Рентгенографическое тестирование (RT): Для сварных швов с полным провенированием вСтали D/EH(перABS CH.6, Sec.2).
Ультразвуковое тестирование (UT): Обнаруживает подземные недостатки вТолстую пластинчатую сварные швы(Больше или равна 15 мм). Phased-Array UT (PAUT) в настоящее время одобрено ABS для более высокой точности.
Тестирование магнитных частиц (МТ): Для сварных швов в филе вЗоны высокого стресса(например, соединения кронштейнов).
Критерии принятия: ABS отклоняет сварные швы сcracks, lack of fusion, or slag inclusions >4 мм.
Автоматизированный NDT (например, роботизированные UT Crawlers) набирает обороты, чтобы уменьшить человеческую ошибку.
Заключение
Соответствующие сварки ABS требованияпроцедурная строгость, от предварительного нагрева управления до расширенного NDT. Сервицы, инвестирующие вАвтоматизированная сварка (например, роботы FCAW)иЦифровые системы QAдостичь как соблюдение, так и эффективность затрат.
