Является ли сертификация LR для балластных покрытий и выветривания стали более строгим, чем CCS?

1. Требования к нагреванию и контроль температуры

Повышенное предварительное нагревание необходимо для смягчения риска растрескивания водорода при сварке LR FH40.

• Рекомендации температуры:

  • Base preheat: 100-150°C (increases to 150-200°C for thicknesses >40 мм)

  • Температура межпрохождения должна поддерживать на 150-250 градусах

• Техническая основа:

  • Замедляет скорость охлаждения, чтобы предотвратить образование мартенсита в HAZ

  • Позволяет диффузию водорода из металла сварного шва

• Практическая реализация:

  • Индукционный нагрев, предпочитаемый для равномерного распределения температуры

  • Непрерывный мониторинг с термопарами или инфракрасными датчиками

  • LR требует документированных процедур предварительного нагрева в квалификации WPS

2. Выбор и обработка сварки.

Специализированные расходные материалы с низким гидрогенами являются обязательными для приложений FH40.

• Требования к электроду:

  • SMAW: AWS E11018-G или эквивалентные сплавные электроды Ni-CR-MO

  • FCAW: AWS E81T1-NI2 с содержанием NI 1,5-2,5%

• Меры контроля водорода:

  • Максимальное диффузное содержание водорода: 5 мл/100 г (классификация H5)

  • Строгая хранение электродов (100-150 градусов, удерживаемые печи)

  • Протокол перерыва для открытых электродов

• Сертификация LR:

  • Расходные материалы должны иметь одобрение типа LR для оценки FH40

  • Требуются пакетные сертификационные документы

3. Техника управления тепловым вводом и сварки

Точный контроль параметров сварки имеет решающее значение для поддержания механических свойств.

• Оптимальные параметры:

  • Диапазон тепловых вводов: 1,5-2,5 кДж/мм

  • Текущий тип: DC+ для большинства приложений

• Выбор процесса:

  • Видела предпочтительным для длинных прямых швов

  • Импульсное GMAW для лучшего контроля в позиционной сварке

• Требования к технике:

  • Техника из бусин Stringer предпочтительна переплетения

  • Контролируемое обслуживание температуры межпроходцы

  • LR мандаты процедуры квалификация для каждой заявки

4. Соображения по термообработке после Weld

PWHT может потребоваться в зависимости от применения и толщины.

• При необходимости:

  • Typically for thicknesses >50 мм

  • Высокие сдержанные суставы

  • Критические структурные компоненты

• Параметры лечения:

  • Температура: 580-620 градусов

  • Время замачивания: 1 час на толщину 25 мм

  • Скорость охлаждения:<200°C/hour

• Альтернативные подходы:

  • Местное снятие стресса для ремонта

  • Техника сварки шариков

  • LR предоставляет конкретные руководящие принципы в Pt.3, Ch.4 правил

5. Требования к обеспечению качества и NDT

Усовершенствованные протоколы проверки обеспечивают целостность сварки.

• Методы NDT:

  • 100% UT для полного проникновения

  • MT для всех поверхностных исследований

  • PAUT рекомендуется для толстых участков

• Критерии принятия:

  • Нулевая толерантность к трещинах

  • Максимальный размер включения: 4 мм

  • Ограничения пористости на стандарты LR

• Документация:

  • Полная отслеживание параметров сварки

  • Отчеты NDT должны быть одобренным LR форматом

  • Часто требуется сторонняя проверка