NM600 Износостойкий-листовой стальной лист

NM600 Износостойкий-листовой стальной лист

---

Износостойкая-сталь NM600 — износостойкая-, жаро-стойкая и прочная. Он предназначен для условий интенсивного износа. За счет перпендикулярного распределения карбидов вдоль направления изнашивания износостойкость увеличивается более чем в два раза даже по сравнению с литыми сплавами того же состава и твердости. Основой износостойкой-композитной стальной пластины является низкоуглеродистая или низколегированная сталь. Прочные материалы, такие как нержавеющая сталь, отражают превосходство биметаллических материалов в стойкости к ударам и истиранию бункеров с высоким падением в системах погрузочно-разгрузочных работ. Износостойкая стальная пластина NM600 обладает преимуществами высокой стойкости к истиранию, хороших ударных характеристик, хорошей термостойкости и хороших характеристик соединения.

 

Обозначение «NM» происходит от китайских инициалов пиньинь, обозначающих «износостойкость» (Най Мо), а цифра «600» указывает на номинальную твердость стальной пластины по Бринеллю, обычно колеблющуюся от 570 до 640 HBW. Изготовленный с помощью передовых процессов закалки и отпуска, NM600 обеспечивает идеальный баланс сверх-высокой твердости, прочности и ударной вязкости, что делает его пригодным для сварных конструкций и узлов,-тяжелых условий эксплуатации, без ущерба для производительности.

Химический состав износостойкого-слоя сплава включает содержание углерода от 4 до 5 процентов и содержание хрома от 25 до 30 процентов. Твердость HV1400-1800. Благодаря линейному распределению карбидов в направлении износа износостойкость износостойкой пластины НМ600 более чем в два раза выше, чем у литейных сплавов того же состава и твердости.

 

 

Оценка	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Мо	Ни	БТ
НМ600	Меньше или равно 0,45	Меньше или равно 0,70	Меньше или равно 1,90	Меньше или равно 0,020	Меньше или равно 0,010	Меньше или равно 1,50	Меньше или равно 0,80	Меньше или равно 1,00	0.0005-0.006

 

 

Оценка	Свойство			Испытание на удар	HBW
НМ600	Выход МПа Мин.	Растяжимость МПа	удлинение	Мин Джей	Мин 570
	Толщина мм	Толщина мм		Степень
	《70 мм	<=60mm	%	-20

 

Параметр	Диапазон
Толщина	6–60 мм (обычно: 8–50 мм)
Ширина	1000-2500 мм (обычно: 2000 мм)
Длина	До 15000 мм (настраиваемый)
Условия доставки	Закаленное + Закаленное (Q+T)

 

 

Исключительная износостойкость

NM600 обладает превосходной стойкостью к истиранию благодаря оптимизированному составу сплава и мелкозернистой мартенситной микроструктуре, полученной за счет точной термической обработки. Сталь содержит большое количество карбидообразующих-элементов (таких как хром), причем объемная доля карбидов превышает 50 %, что приводит к твердости поверхности 570–640 HBW, что значительно выше, чем у стандартных стальных листов. Это означает, что срок службы стали в 3–5 раз дольше, чем у обычной стали, и она эффективно противостоит истиранию от руды, гравия и других агрессивных материалов в экстремальных условиях работы.

 

Сбалансированная прочность и надежность

В отличие от хрупких сталей с высокой-твёрдостью, NM600 сохраняет превосходную вязкость, обеспечивая при этом сверх-высокую прочность. Он имеет предел прочности на разрыв 1400-1600 МПа, предел текучести более или равный 1200 МПа и удлинение более или равное 8 % с поглощением энергии удара более или равным 18 Дж при -40 градусах. Такой баланс гарантирует, что сталь может поглощать ударные нагрузки без образования трещин, что делает ее подходящей для сценариев сильного износа, таких как горнодобывающая и строительная техника.

 

Превосходная обрабатываемость и свариваемость

Несмотря на свою сверх-высокую твердость, NM600 сохраняет хорошую обрабатываемость и свариваемость при правильной обработке. Его можно резать (пламенем, плазмой, лазером), сверлить, сгибать и сваривать; для предотвращения растрескивания рекомендуется предварительный нагрев и термообработка после-сварки. Такая гибкость позволяет легко настраивать и интегрировать в различное оборудование и конструкции, сокращая время и затраты на обработку.

 

Строгий контроль качества

Каждая партия стального листа NM600 проходит строгие испытания качества в соответствии со стандартами GB/T 24186-2009, что обеспечивает стабильную производительность и надежность. Элементы тестирования включают анализ химического состава, проверку механических свойств, картографирование твердости и ультразвуковой контроль. Мы предоставляем полные сертификаты заводских испытаний и услуги сторонней инспекции, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам.

 

 

Процесс производства износостойкого стального листа NM600-в основном включает в себя плавку, непрерывную разливку, прокатку и термообработку. В процессе плавки используется вакуумная индукционная печь для плавки, чтобы обеспечить чистоту стали. Процесс непрерывного литья, использование машины непрерывного литья позволяет разливать сталь в слябы. В процессе прокатки прокатный стан используется для раскатывания сляба до необходимой толщины и ширины. Наконец, в процессе термообработки внутренняя организация стальной пластины корректируется для улучшения ее механических свойств и износостойкости.

 

 

Износостойкая износостойкая пластина NM600 широко используется в отраслях, где распространены экстремальный износ и сильные удары, в том числе:

• Горнодобывающая промышленность: Футеровки дробилок, желоба, бункеры, компоненты конвейеров, ковши экскаваторов и кузова шахтных тележек – идеально подходят для стойкости к истиранию руды и гравия.
• Строительная техника: Отвалы бульдозеров, режущие кромки погрузчиков, ковши экскаватора и изнашиваемые детали-тяжелого оборудования повышают долговечность в суровых строительных условиях.
• Промышленная переработка: Оборудование цементного завода, компоненты сталелитейных заводов, дробеструйные машины и системы транспортировки материалов (желоба, бункеры) – устойчивы к абразивным материалам и высоким температурам.
• Другие поля: Изнашиваемые детали портовой техники, конструкции железнодорожных колес и быстроизнашивающиеся промышленные компоненты — обеспечивают длительную-работу в экстремальных условиях.

Нажмите, чтобы получить бесплатный образец

 

Если вы ищете высокоэффективную-износостойкую износостойкую пластину NM600 для своего промышленного проекта, мы всегда готовы вам помочь.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение, техническую консультацию и образец обслуживания..

 

Как производится износостойкая стальная пластина NM600D?

NM600D производится с использованием передовых процессов закалки и отпуска, которые обеспечивают сверх-высокую твердость и однородную внутреннюю структуру для стабильного износа.

---

Почему твердость NM600D различается у разных поставщиков?

Различия в твердости в основном вызваны различиями в технологии термообработки, контроле охлаждения и качестве сырья, что напрямую влияет на износостойкость.

---

Что обеспечивает стабильное качество стального листа NM600D?

Стабильное качество зависит от контролируемого состава сплава, точной термической обработки и строгих процессов контроля, таких как определение твердости и ультразвуковой контроль.

---

Имеет ли стальная пластина NM600D внутренние дефекты?

Высококачественный-NM600D не должен иметь трещин, включений и расслоений, которые обычно проверяются с помощью не-методов неразрушающего контроля.

---

Какова роль термической обработки в производстве NM600D?

Термическая обработка имеет решающее значение, поскольку она определяет твердость, ударную вязкость и общие характеристики стального листа, особенно для марок сверх-высокой твердости, таких как NM600D.

---

Почему NM600D сложнее производить, чем NM500?

NM600D требует более жесткого контроля температуры, скорости охлаждения и состава сплава, что делает производственный процесс более сложным и требовательным.

---

Как проверить настоящее качество стальной пластины NM600D?

Покупателям следует проверить сертификаты заводских испытаний, отчеты о твердости и запросить проверку у сторонней-стороны, чтобы убедиться, что пластина соответствует стандартам NM600D.

---

Можно ли изменить размер стали NM600D по индивидуальному заказу?

Да, большинство производителей предлагают индивидуальную толщину, ширину и длину, а также услуги по резке и механической обработке в зависимости от требований проекта.

---

Почему некоторые пластины NM600D имеют нестабильную производительность?

Нестабильная производительность обычно является результатом нестабильных производственных процессов или недостаточного контроля качества во время производства.

---

Что делает NM600D надежным поставщиком?

Надежный поставщик должен иметь передовую производственную базу, стабильную систему контроля качества, возможность оказывать техническую поддержку и сертификацию.

 

 

 

 

 

У нас есть профессиональный персонал, который предоставит подробные ответы на ваши заказы. Если у вас есть какие-либо вопросы об износостойких-листовых стальных пластинах NM600, свяжитесь со мной.

 

Опираясь на множество первоклассного-оборудования, такого как ножницы с ЧПУ, листогибочный станок, правильный станок, гибочный станок, станок для плоских стержней, станок для удаления заусенцев и т. д., GNEE STEEL может предоставлять клиентам различные полуфабрикаты-и обширные услуги по формованию.

 

ОБРАБОТКА СТАЛИ ГНЭ

1. ОБСЛУЖИВАНИЕ CTL и SL (141 КОМПЛЕКТ)

В настоящее время GNEE STEEL импортировала много современного оборудования CTL/SL из Италии и Кореи и может предоставлять индивидуальные услуги CTL/SL от холоднокатаной нержавеющей и углеродистой стали до горячекатаной нержавеющей и углеродистой стали, а также полос и сверх{0}}широких листов.

ОБЪЕКТЫ CTL
Максимальная длина: 16500 мм

Максимальная ширина: 2200 мм

Максимальная толщина: 25,4 мм

Максимальный предел текучести: 1500 МПа
СРЕДСТВА СЛ

Максимальная ширина: 2200 мм

Максимальная толщина: 18 мм

Макс. количество разрезов: 31

Максимальный предел текучести: 1200 МПа

 

2.СЕРВИС РЕЗКИ

GNEE STEEL импортировала множество современных станков для резки из Германии, Швеции, Америки и Японии, в том числе станки плазменной резки, станки водоструйной резки, станки лазерной резки, станки газовой резки и пилы. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, GNEE STEEL также применяет методы много-раскройной обработки и интенсивное производство для повышения производственных мощностей и экономии затрат для клиентов.

Станок для лазерной резки

Максимальная длина резки: 40 000 мм

Максимальная ширина: 4600 мм
Максимальная толщина: 100 мм

 

Машина газовой резки

Максимальная длина резки: 40 000 мм

Максимальная ширина: 8000 мм
Максимальная толщина: 500 мм

Машина плазменной резки

Максимальная длина резки: 30 000 мм

Максимальная ширина: 5000 мм
Максимальная толщина: 100 мм

 

Гидроабразивная-резка

Максимальная длина резки: 12 000 мм

Максимальная ширина: 4010 мм
Максимальная толщина: 250 мм

3.ФОРМИРОВАНИЕ УСЛУГИ

Гибка стальных листов
Максимальная толщина прокатки: до 200 мм.
Максимальная ширина: 4200 мм

   

Автоматический гибочный станок-Гибочный пресс
Максимальная способность к изгибу:3000 тонн
Максимальная длина изгиба:15 000 мм

Эксперт в области гибки высоко-прочных и износостойких-сталей

  

  

Штамповочная машина

Максимальная ширина: 3070 мм
Максимальная толщина: 8 мм

Максимальное давление: 250 т.

УСЛУГИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

Платформа для снятия фаски GNEE STEEL оснащена кромкофрезерным станком, строгальным станком, станком для газовой/плазменной резки канавок, роботом для газовой резки канавок, настольным станком для снятия фасок, портальным строгальным станком и другим передовым оборудованием, позволяющим предоставлять клиентам услуги по предварительному изготовлению деталей, ежедневной обработке канавок типа V-, Y-типа, X-типа и U-типа, а также гарантировать последующие процессы, такие как сварка и сборка изделий.

 

Фрезерование:
Максимальная длина резки: 18 000 мм

Максимальная ширина: 4500 мм
Максимальная толщина: 120 мм

 

  

Скашивание:
Максимальная длина: 16 000 мм

Максимальная толщина: 80 мм

ОБРАБОТОЧНЫЙ СЕРВИС

GNEE STEEL владеет расточно-фрезерным станком портального-типа, расточно-фрезерным станком напольного-типа, вертикальным прецизионным 5-осевым фрезерным станком, строгальным станком портального типа, вертикальным токарным станком, круглошлифовальным станком, гидравлическим строгальным станком и токарным станком с ЧПУ, а также может обеспечить точную обработку крупных запасных частей и конструкционных деталей для клиентов.

Расточно-фрезерный обрабатывающий центр портального типа

Максимальная длина: 48000 мм

Максимальная ширина: 12500 мм
Максимальная высота: 8000 мм

Максимальный диаметр: 10500 мм

Оборудование для глубокого-сверления скважин
Максимальная глубина сверления: 1100 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ80 мм
Максимальный диаметр: φ4500 мм

MMОборудование для бурения нескольких-отверстий

Максимальная длина: 13 000 мм
Максимальная ширина: 10 000 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ105 мм
Максимальная глубина сверления: 250 мм

Сверлильный и фрезерный станок для пола
Максимальная длина: 24 000 мм
Максимальная высота: 8000 мм
Размеры проигрывателя: 9x5 м.

Вертикальный токарный станок

Максимальная высота: 6000 мм

Максимальный диаметр: φ22,00 мм

Автоматизированный кромкофрезерный станок

Автоматический кромкофрезерный станок — ведущее изделие в области фрезерного оборудования-для тяжелых условий эксплуатации. В основном он используется для подготовки сварных канавок (снятие фасок) на пластинах большого-формата из нержавеющей, углеродистой стали и специальных марок стали. Он может обрабатывать плиты максимальной толщиной до 90 мм, длиной 16 метров и шириной 4 метра.

 

Он оснащен двойными фрезерными агрегатами и полностью автоматической системой смены фрезерных головок, позволяющей выполнять автоматическую обработку фасок по 4 кромкам. Его отличительной особенностью является технология профилирования, используемая при фрезеровании волнистых пластин и изделий неправильной формы, которая обеспечивает абсолютную однородность паза после фрезерования.

 

Используя специально разработанные фрезерные головки, он может обрабатывать канавки очень сложных и сложных профилей за один проход.

 

Материалы:Простая углеродистая сталь, сталь для сосудов под давлением, износостойкая-стойкая сталь, высоко-прочная сталь, нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля-и т. д.
Ширина:1200 - 4200 мм
Длина:5800 - 16000 мм
Толщина:5 - 90 мм
Масса:До 35 тонн

 

Этот кромкофрезерный станок является ведущим в мире автоматизированным оборудованием для обработки фасок. Благодаря превосходному конструктивному дизайну и усовершенствованным алгоритмам обработки данных он обеспечивает полную автоматизацию от обнаружения пластин до фактического процесса фрезерования, что значительно повышает эффективность обработки, гарантируя при этом высокую точность.

 

• Точность обработки

Точность длины:±1 мм при длине < 10 м; ±2 мм при длине > 10 м;

Точность ширины:±1 мм;

Диагональная точность:±2 мм;

Точность торцевой поверхности (тупая кромка):±1 мм для канавок Y-; +0.5мм для канавок X-.

• Эффективность обработки

Эффективность обработки более чем в 10 раз выше, чем у обычного оборудования для фрезерования или строгания кромок.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Печь для термообработки
Максимальный размер печи: 36x12x13,5 м
Максимальная номинальная температура: 1100 градусов
Максимальная грузоподъемность: 800 т

Термическая обработка сосудов под давлением
Термическая обработка горного оборудования
Термическая обработка трубной решетки
Термическая обработка головки сосуда под давлением

 

 

GNEE STEEL в настоящее время участвует вэтап закупок проекта резервуара для хранения аммиака с полной защитной оболочкой емкостью 100 000 м³, поставляя высококачественные-стальные пластины для важнейших компонентов резервуаров. Из-за коррозионного характера аммиака и рискаАммиачное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), проект требует строгого металлургического контроля материалов согласноСтандарты EN 10028-3.

 

Одним из наиболее важных технических требований этого проекта являетсястрогое ограничение фактического предела текучести (Re)для всех материалов класса NL2. Чтобы предотвратить риски SCC в средах хранения аммиака,фактический предел текучести не должен превышать 390 МПа., независимо от номинальных значений, указанных в стандартном диапазоне толщины листа. Это требование предъявляет повышенные требования к управлению процессом производства стали, стабильности термообработки и испытаниям материалов.

 

Необработанные высокопрочные стальные пластины-готовы для производства резервуаров для хранения аммиака с полной защитной оболочкой объемом 100 000 м³.

 

Материалы проекта и технические требования

 

В проекте в основном используетсяНормализованные стальные пластины для сосудов высокого давления P355NL2 и P275NL2., которые широко применяются в резервуарах для хранения при низких-температурах благодаря своей превосходной прочности и свариваемости.

 

Ключевые технические характеристики включают в себя:

• Марки материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализованные)
• Предел текучести:Стандартный минимум/Максимум ограничен390 МПа
• Твердость:Меньше или равно 225 HBW в базовом материале
• Испытание на удар:Шарпи-Испытание на V-образный надрез-50 градусов, минимум 27Дж
• Сертификация:ЭН 102043.1 сертификат, с дополнительным3.2 сертификация

 

Эти строгие требования гарантируют, что стальные пластины сохранят стабильные механические свойства и высокую устойчивость к коррозии под напряжением,-вызванной аммиаком, в течение длительной-эксплуатации.

 

Прецизионная прокатка и формовка стальных листов в изогнутые профили для резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.

 

Количество и распределение толщины проектных пластин

 

Общая потребность в стали для этого проекта резервуара для хранения аммиака составляет несколько тысяч тонн, в основном распределяется по различным секциям резервуара:

 

P355NL2 — Внутренние и внешние обшивочные пластины бака

• Нижние курсы снарядов:толщина 50 мм – около. 2 000 тонн
• Средние курсы снарядов:толщина 25 мм – около. 1,400 тонн
• Верхние курсы оболочки:Толщина 10 мм – около. 500 тонн

 

P275NL2 — Нижние пластины бака

• Толщина:10–15 мм – около. 750 тонн

 

P275NL2 — Подвесная конструкция крыши

• Толщина:5–8 мм – ок. 180 тонн

 

S275JR – Внешняя крыша (окружающая конструкция)

• Толщина:10 мм – около. 450 тонн

 

Для повышения эффективности изготовления резервуаров и уменьшения количества сварных швов в проекте также требуетсяширокие стальные пластиныминимизировать сварные швы, что помогает снизить потенциальный риск образования трещин в условиях эксплуатации с аммиаком.

 

Формованные стальные сегменты упакованы и поставлены на стойки для защиты, готовы к сборке резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.

 

GNEE STEEL предоставляет высокоточные-решения для прокатки стальных листов и изготовления цилиндров для производителей резервуаров по всему миру.Отправьте нам спецификации пластин или рабочие чертежи для быстрого расчета стоимости..

Запросить цену

 

ТИП	ОЦЕНКА	СПЕЦИФИКАЦИИ
Углеродистая сталь/низколегированная катушка	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283класс C	0,7~2,0*1250/1500 мм*К 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*К
Средняя тяжелая пластина	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150 мм-4000 мм x Д
Тарелка сосуда	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Класс 1/Класс 2	2,5-120x1500 мм-3000 ммxД
Высокопрочная сталь	510Л/610Л/700Л/750Л/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД
Узорчатая сталь	HQ235A|B	1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД
Износостойкая-сталь	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ ХАДОКС450/500	3.0-50x1250мм-3300ммxД
Холоднокатаная катушка	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0х1250мм-1500ммхС
Оцинкованная пластина	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250 мм-1500 ммxC
Маринованная катушка	ДД11/СПХК	2,0-6,0х1500хС

Характеристики материала и поверхности из нержавеющей стали

ТИП	ОЦЕНКА	ТОЛЩИНА	ПОВЕРХНОСТЬ
Аустенитный	304/304H/304L/304J1	0,25-150 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
Феррит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ультра чистый феррит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ультра чистый феррит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специальная сталь / сплав на основе никеля

ТИП	ОЦЕНКА	МАРКА (ASTM)	Сорт (EN)	ТОЛЩИНА
Жаростойкая-стойкая сталь	309S	S30908	1.4833	0,5-40 мм
Жаростойкая-стойкая сталь	310S	S31008	1.4845	0,5-40 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2304	S32304	1.4362	3,0-50 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2507	S32750	1.4410	1,0-60 мм
Супераустенитная-сталь	904L	N08904	1.4539	0,6-50 мм
Супераустенитная-сталь	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супераустенитная-сталь	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супераустенитная-сталь	АЛ-6ХН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 31	N08031	1.4562	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	800	N08800	1.4876	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	800H	N08810	1.4958	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 28	N08028	1.4563	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 20	N08020	2.4660	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	825	N08825	2.4858	0,8-40 мм
Никелевый базовый сплав	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Никелевый базовый сплав	C22	N06022	2.4602	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	625	N06625	2.4856	0,8-20 мм
Никелевый базовый сплав	400	N04400	2.4360	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	600	N06600	2.4816	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	Чистый Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титан	ТА1	Гр.1	Класс 1	0,5-50 мм
Титан	ТА2	Гр.2	Класс 2	0,5-50 мм

горячая этикетка : Износостойкий-листовой стальной лист nm600, Китай Износостойкий-листовой стальной лист nm600 производители, поставщики, завод, Стальная пластина, истирание сталь, GB T 24186 AR Стальная пластина, Стальная пластина NM400, Носите тарелку стали, Износостойкая стальная пластина